Glavni razlog požara ulja za prijenos topline u reaktoru obloženom staklom

Mar 27, 2022

Što je veća brzina cirkulacijskog protoka ulja za prijenos topline u stakleno obloženom reaktoru, to je viši stupanj turbulencije, što pomaže u smanjenju neujednačenosti njegove raspodjele temperature u peći. Točnije, smanjenje brzine protoka pogoršat će neravnomjerno zagrijavanje ulja za prijenos topline, a brzina toplinske razgradnje ulja za prijenos topline bit će ubrzana. Budući da je koksiranje tvar koja ne prenosi toplinu, kada se ulje koje provodi toplinu debljine 10 mm taloži na stijenku cijevi peći za termalno ulje, temperaturna razlika između unutarnjeg i vanjskog zida cijevi peći peći je veća od 300 stupnjeva. Naime, kada je temperatura vrućeg ulja na unutarnjem zidu cijevi peći 300 °C, a temperatura vanjskog zida cijevi peći veća od 600 °C, peć treba višu temperaturu, a prijenos topline može zadovoljiti zahtjeve.

Ako je temperatura previsoka, cijev peći peći s vrućim uljem bit će omekšana, a u cijevi peći postoji tlak. Stoga će se na cijevi peći prvo generirati mjehurići, a grijanje će se nastaviti. Cijev peći bit će zagrijana, pjenušava, napuknuta i curenje ulja. Spaljivanje, spaljivanje vrućeg ulja i kuća, uzrokujući gubitak ljudi, imovine i materijala. Stoga je koksiranje cijevi za grijanje ulja za prijenos topline glavni razlog požara peći s vrućim uljem. Nemojte to ignorirati!