Reaktori obloženi staklom imaju vrlo visoke zahtjeve za vlastiti učinak brtvljenja. Općenito se mogu podijeliti na mehaničke brtve i brtve za pakiranje. Općenito govoreći, mehaničke brtve se široko koriste i koriste. Kada reagiraju materijali u staklenom reaktoru, posebnu pozornost treba obratiti na curenje opreme, jer su uglavnom mnogi materijali zapaljivi i eksplozivni, a posljedice će biti vrlo ozbiljne u slučaju istjecanja.
1. Neuspjeh brtvljenja staklenog reaktora uglavnom ima sljedeće oblike: korozija, gubitak topline, trošenje i ugradnja, rad i drugi čimbenici. Nakon rastavljanja mehaničke brtve za kotlić, brtvena površina nema ogrebotina i habanja, tako da se fizička oštećenja brtvene površine mogu isključiti.
2. U brtvenoj šupljini kotla ima mnogo kristala i hrđe. Istodobno, u kombinaciji s mnogim manifestacijama kvara mehaničke brtve, preliminarno je utvrđeno da su laka kristalizacija i korozivnost transportiranog medija glavni razlozi kvara brtve.
3. Stakleni reaktor može se koristiti na temperaturi od 200 stupnjeva. Uobičajena mjesta korozije uključuju pokretne prstenove mehaničkih brtvi, čahure osovine, statične prstenove i statička sjedišta prstena. Neki korozivni materijali također će dati metalne čahure osovine, dinamičke Posebnu koroziju uzrokovanu prstenom, statičkim sjedištem prstena i brtvenim tijelom.






