Stakleni reaktor tipa CE
Kapacitet staklenog/emajliranog reaktora tipa CE: 1600 do 40000 litara. Standard dizajna i izrade: DIN28136. Struktura tipa monobloka bez velikog otvora na gornjoj glavi.
Reaktor sa staklenom oblogom tipa CE je vertikalna tlačna posuda za miješanje potpuno zatvorene strukture, također nazvana "Zatvoreni tip MSGLR" ili "Monoblok tip MSGLR". Dizajniran je i izrađen prema DIN-EN standardu, a njegova struktura uglavnom je potpuno zatvoreno tijelo posude obloženo staklom s plaštom tipa U ili vanjskim omotačem zavojnice, staklenom miješalicom s gornjim umetkom, uređajem za ronjenje s motorom, brtvom osovine, ventil za ispiranje, uređaj za mjerenje temperature i tlaka i sl. Način grijanja i/ili hlađenja je s jaknom kroz medij pare, vode ili termalnog ulja.
Standard dizajna i proizvodnje staklenog reaktora tipa CE je prema DIN28136 i ASME odjeljak Ⅷ Div. 1 Neotisnuti, materijalni sustav može biti prema ASME/ASTM standardu.

SPECIFIKACIJA PROIZVODA

PRIBOR ZA STAKLENI REAKTOR

DIZAJN PRILAGOĐAVANJA KUPCAMA
Potvrda prilagođenih uvjeta - Radni medij, radni ambijent, napajanje, standard spojne prirubnice, potrebni dokumenti itd.
Dizajn strukture - Proračun rezultata i validacija 3D modela kapaciteta, tlaka, naprezanja, čvrstoće zavarivanja, mlaznice, prirubnice prema ažuriranom nacionalnom ili inozemnom standardu, pravilima, materijalu i sustavu licenci, i rezervirajte određenu marginu.
NAPREDNI PROCES SASTAVLJANJA ČELIKA obloženog staklom
Kompozitna oprema za pečenje - Podzemna električna peć s automatskim sustavom kontrole krivulje pečenja (temperature)
Staklena obloga/emajl visokih performansi - Formula staklene obloge/cakline je u skladu s korozijskim učinkom radnog medija i zahtjevima procesa
Napredni proces pečenja kompozita - staklena obloga/premaz u prahu za hlađenje emajla i proces polaganog pečenja na visokoj temperaturi kako bi se osiguralo kompaktnije kombiniranje stakla i čelika (krug s Coat-Dry-Fire-Cool)
Prethodno pečenje i pjeskarenje - uklanja nečistoće i sloj oksida na površini čelične konstrukcije, pomaže u smanjenju ugrađenog naprezanja od zavarivanja i poboljšava prianjanje staklene obloge/cakline
Površinsko brušenje premaza - Ručnim brušenjem površinskih nedostataka premaza
Premaz i pečenje temeljnog sloja - temeljni premaz je posebno formuliran s emulgatorima za promicanje prianjanja na čelik bez ikakve otpornosti na koroziju. Nakon prskanja temeljnog premaza na pripremljeni čelični spremnik, ostavite vremena da se osuši na sobnoj temperaturi, zatim transportirajte u električnu peć, polako podignite temperaturu. od 350~400 stupnjeva do max. temp. 920~940 stupnjeva za 4 do 5 sati, i ostanite 2 sata, a zatim polako
Popularni tagovi: ce tip staklenih obloženih reaktora, dobavljači, proizvođači, tvornica, veleprodaja, kupiti





